热转印薄膜是指带有粘合剂的特殊功能性印刷薄膜，在热和压力的共同作用下，与载体薄膜和离型层一起分离，牢固地转移到承印物表面。
基底膜的制备
热转印薄膜有多种载体。聚酯被广泛使用。它具有尺寸稳定性好、张力均匀、耐热性好、脱模性好的特点。特别是，它在色彩渐变原稿的复制方面具有明显的优势。应根据制造商的要求选择薄膜的规格，如宽度、厚度和品牌。同时，应检查薄膜的平整度，看圆筒材料中是否有不符合质量要求的“凸筋”和“荷叶边”。
热转印膜有其特有的属性，要想获得理想的烫印效果，必须严格掌握的温度、压力和速度。其有严格的三大工艺参数指标：1、温度的确定：温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢，还会使印迹发花;温度过高又会使色层表面氧化，使产品失去光泽，塑料桶热转印膜比较，色彩变暗，严重的会起泡。
要确定的烫印温度应考虑如下因素：压力、速度、面积、室温等。烫印温度一般范围在140℃—180℃，一旦温度确定后，应保持恒定，温差在±2℃波动为宜。2、压力的确定：烫印压力一般为4—6 kg/cm2。压力过小时，无法使烫印膜与承印物粘附，降低了牢度;若压力过大，又会产生承印物压缩变形增大，塑料桶热转印膜，造成花纹变形，印层变薄。如果烫印复杂不平的产品时，更要注意各个压力点的均匀一致，塑料桶热转印膜材质，对烫金轮与承印物的压力角度要求更高，否则，极易出现部分牢，部分不牢的现象。3、速度的确定：应根据烫印面积来确定，同时要考虑加热温度的功率。一般是首先速度，再确定压力，后确定温度。
在日前举行的第67届美国印制大奖颁奖典礼上，中国印刷企业再获佳绩，其中雅昌和中华商务选送的印制作品分别获7项和3项班尼奖，雅昌更是地获得了4项全场大奖的3项。无论是热转印加工工艺水平、热转印加工设计的创造性，还是热转印加工艺术力，这些获奖作品无疑都凝聚着印刷人的工匠精神。
但必须指出的是，虽然我国已有印刷企业走进世界印品工艺水平的，但对10万家印刷企业以及热转印加工来说，仍需全力构建工匠文化。所谓工匠文化，并不完全等同于工匠精神，正如管理学中的企业文化包含了价值观层、制度与行为层和物质层一样，工匠文化应是精神、行为和产品的结合。
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